Омега-профиль представляет собой профессиональную несъёмную опалубку бетонного пола с компенсационным швом.
Омега-профиль предназначен для:
Омега-направляющие 1 (внутренняя и наружная).
Скоба 2 предназначена для сопряжения омега-профиля с опорным винтом 4 , с помощью которого омега-профиль выставляется в вертикальной плоскости в зависимости от технических требований, предъявляемых к данному полу.
Клин 3 предназначен для жёсткой фиксации в сопряжении «скоба – винт-опора» в сборе.
Винт-опора 4 регулирует уровень омега-профиля.
Вставка 5 предназначена для подвижного соединения двух соседних карт бетонного пола в горизонтальной плоскости.
Примечание. Наружная и внутренняя направляющие профиля устанавливаются со смещением, кратным шагу отверстий. Формируют стык, предназначенный для соединения двух соседних направляющих профиля.
Характеристика / Модель | Омега-профиль | ||
---|---|---|---|
Длина профиля, мм | 3000 | ||
Высота профиля, мм | 82 | 120 | 168 |
Ширина профиля, мм | 237 | 341 | 421 |
Толщина металла, мм | 2.5 | ||
Вес профиля, кг | 18.00 | 24.90 | 30.00 |
Защита ИС | Да | Да | Да |
Элементы крепления омега-профиля | |
---|---|
Скоба (2) | |
Клин (3) | |
Винт-опора (4) | |
Вставка (5) |
Материалы, из которых изготавливают изделие, при температуре эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте влияния на организм человека. Работа с изделием не требует особых мер предосторожности.
Изделия, изготовленные в соответствии с требованиями настоящих технических условий, не оказывают вредного воздействия на организм человека и окружающую среду, в процессе эксплуатации не выделяют токсичных веществ в окружающую среду, не стимулируют развитие микрофлоры.
Изделие должно приниматься партиями. Партией считают изделия одного типа и размера в количестве не более сменной выработки, изготовленные на одной технологической линии. Количество изделий менее сменной выработки также считают партией.
Для проверки соответствия упаковки и маркировки изделия требованиям настоящего технического условия от партии отбирают 8 упакованных единиц.
Для контроля изделия по фактуре, качеству лицевой поверхности и кромок от партии отбирают 8 изделий, по одному изделию из каждой упаковки.
Толщину изделия, цвет, фактуру, качество лицевой поверхности и кромок, деформативность, изменение линейных размеров, гибкость и водопоглощение определяют при приемке каждой партии.
Определение концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из изделий, проводят не реже одного раза в год, а также при каждом изменении рецептуры.
Визуальное определение равномерности окраски и цветоустойчивости одноцветных изделий проводят при подготовке эталонов к утверждению.
При неудовлетворительных результатах контроля изделия хотя бы по одному из показателей, по этому показателю проводят повторную проверку удвоенной выборки изделий от той же партии. Результаты повторной проверки являются окончательными и распространяются на всю партию.
Потребитель имеет право проводить контрольную проверку изделия, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы контроля.
Степень огнестойкости и класс пожарной опасности изделий устанавливают в соответствии со СНиП 21-01-97 при получении (продлении срока действия) Сертификата пожарной безопасности в специализированной аккредитованной лаборатории.
Изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки в условиях, исключающих их механические повреждения и загрязнения.
Изделия следует хранить в заводской упаковке, не подвергать деформирующим нагрузкам, защищать от воздействия нефтепродуктов, органических растворителей и прямых солнечных лучей.
Условия при воздействии климатических факторов должны соответствовать:
при транспортировании - группе условий 8 по ГОСТ 15150;
при хранении - группе условий 3 по ГОСТ 15150.
Если изделия были деформированы при транспортировке или хранении, необходимо разложить их на ровной поверхности для снятия деформаций.
При отрицательной температуре рекомендуется выдержать изделия в теплом помещении при температуре не ниже + 5 °С не менее 12 ч до начала выполнения работ по их установке.
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий применения, правил транспортирования и хранения, указаний по эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации (при условии соблюдения условий монтажа и эксплуатации согласно ТУ и рекомендациям изготовителя) – 3 года.
Гарантийный срок хранения изделий - 2 года со дня изготовления.