Предназначен для устройства деформационных швов при незначительных нагрузках в зоне стыка бетонных плит. Конструкция включает в себя два металлических уголка, согнутых из листовой стали и скрепленных между собой со сдвигом 300 мм. Верхняя часть уголков имеет отгиб для повышения устойчивости кромки плиты к скалыванию.
Уголки 1 (2 шт.) выполнены из листовой стали с временным сопротивлением σв не менее 350 МПа. Защищают кромку шва от разрушения колёсами транспортных средств и физически разделяют бетонные плиты.
Арматурные скобы 2 приварены к уголкам 1 и соединяют их с бетонными плитами.
Вытяжные заклёпки 3 скрепляют уголки 1 друг с другом.
Труба 4 защищает вставку 5 от контакта с бетонным основанием. После затвердевания обеспечивает возможность скольжения вставки 5 внутри трубы 4.
Вставка 5 удерживает соседние плиты от вертикального смещения относительно друг друга. Выполнена из стального квадрата 20 с временным сопротивлением σв не менее 400 МПа. Удлинённые вставки 5 позволяют эффективно передавать вертикальные нагрузки между плитами, не блокируя горизонтальные перемещения, что препятствует неконтролируемому растрескиванию.
Промышленное и гражданское строительство
Помещения с бетонными полами: торговые центры, склады, производственные площадки, мастерские и т.п. Эффективны в условиях использования в этих помещениях погрузочноразгрузочной техники на пневматических колёсах. Применимы в пешеходных зонах.
Характеристика / Модель | Эль-профиль |
---|---|
Длина профиля, мм | 3000 |
Высота профиля, мм | 75-160 |
Ширина профиля со вставкой/без вставки, мм | 800/180 |
Толщина металла*, мм | 2.5 |
Минимальная толщина бетонной плиты , мм | 80 |
Перехлёст , мм | 300 |
Вес профиля, кг | 20.00...30.00 |
Защита ИС | Да |
*Уголков
Материалы, из которых изготавливают изделие, при температуре эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте влияния на организм человека. Работа с изделием не требует особых мер предосторожности.
Изделия, изготовленные в соответствии с требованиями настоящих технических условий, не оказывают вредного воздействия на организм человека и окружающую среду, в процессе эксплуатации не выделяют токсичных веществ в окружающую среду, не стимулируют развитие микрофлоры.
Изделие должно приниматься партиями. Партией считают изделия одного типа и размера в количестве не более сменной выработки, изготовленные на одной технологической линии. Количество изделий менее сменной выработки также считают партией.
Для проверки соответствия упаковки и маркировки изделия требованиям настоящего технического условия от партии отбирают 8 упакованных единиц.
Для контроля изделия по фактуре, качеству лицевой поверхности и кромок от партии отбирают 8 изделий, по одному изделию из каждой упаковки.
Толщину изделия, цвет, фактуру, качество лицевой поверхности и кромок, деформативность, изменение линейных размеров, гибкость и водопоглощение определяют при приемке каждой партии.
Определение концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из изделий, проводят не реже одного раза в год, а также при каждом изменении рецептуры.
Визуальное определение равномерности окраски и цветоустойчивости одноцветных изделий проводят при подготовке эталонов к утверждению.
При неудовлетворительных результатах контроля изделия хотя бы по одному из показателей, по этому показателю проводят повторную проверку удвоенной выборки изделий от той же партии. Результаты повторной проверки являются окончательными и распространяются на всю партию.
Потребитель имеет право проводить контрольную проверку изделия, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы контроля.
Степень огнестойкости и класс пожарной опасности изделий устанавливают в соответствии со СНиП 21-01-97 при получении (продлении срока действия) Сертификата пожарной безопасности в специализированной аккредитованной лаборатории.
Изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки в условиях, исключающих их механические повреждения и загрязнения.
Изделия следует хранить в заводской упаковке, не подвергать деформирующим нагрузкам, защищать от воздействия нефтепродуктов, органических растворителей и прямых солнечных лучей.
Условия при воздействии климатических факторов должны соответствовать:
при транспортировании - группе условий 8 по ГОСТ 15150;
при хранении - группе условий 3 по ГОСТ 15150.
Если изделия были деформированы при транспортировке или хранении, необходимо разложить их на ровной поверхности для снятия деформаций.
При отрицательной температуре рекомендуется выдержать изделия в теплом помещении при температуре не ниже + 5 °С не менее 12 ч до начала выполнения работ по их установке.
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий применения, правил транспортирования и хранения, указаний по эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации (при условии соблюдения условий монтажа и эксплуатации согласно ТУ и рекомендациям изготовителя) – 3 года.
Гарантийный срок хранения изделий - 2 года со дня изготовления.